万博在线登录注册 電鍍万博在线登录注册的三大特征

2020-12-09  來自: 万博在线登录注册 瀏覽次數:227

本文中所述電鍍 万博在线登录注册 ,是指含有電鍍(electroplating)、化學鍍(electroless plating) 、陽極 氧化 (anodizing)工序的生產線所產生的万博在线登录注册,包括了鍍前和鍍后處理。開篇我們先講一講電鍍万博在线登录注册的特征,一般我們見到***多的說法是“重金屬含量高、毒性大、環境危害嚴重”,但這只是從環境危害的角度,而且是在不處理的情況下對環境的危害。如果從廢 水處理 的角度,我們總結了以下三個***關鍵的特征:

一、產水點多

電鍍線的生產工序都比較長,一般一條線5-15個清洗水排放點,如果考慮到高濃度廢液,則有10-30個排放點。而國內的***鍍園區,平均有30-100條電鍍線,也就意味著每個電鍍園區有300-3000個万博在线登录注册排放點,但平均每個點的水量只有不到1噸/天。

產水點多導致的***問題就是管控困難,水質產生波動或者處理效果不佳時,如果沒有技術手段的協助,短時間內很難找到問題的源頭。

▼電鍍線 工藝 流程示例

普通鍍鋅線:

高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗

塑料電鍍線:

超聲波除油→水洗→化學除油→水洗→親水→粗化→水洗→中和→水洗→預浸→鈀活化→水洗→解膠→水洗→化鎳→水洗→活化→水洗→預鍍鎳→水洗→活化→酸銅→水洗→活化→水洗→半光鎳→光鎳→鎳封→水洗→活化→水洗→珍珠鎳→水洗→三價鉻鈍化→水洗

二、污染物雜

如果只是單純的產水點多還好,關鍵在于每個產水點的污染物成分不同,我們選取鍍鎳線的四個關鍵工序,以及不同類型含鎳鍍種,看看其中的污染物會有多大差異。這還只是鍍鎳的情況,考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種,以及還在不斷開發的新型電鍍藥水,電鍍工序中的污染物成分會更加復雜。

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污染物雜導致的***問題是分流難度大,各類指導文件中給出的“酸堿万博在线登录注册、含氰万博在线登录注册、含鎳万博在线登录注册、含鉻万博在线登录注册、含油万博在线登录注册”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性,極易導致后續處理難度增加,總鎳、總磷等指標超標。

三、廢液量大

電鍍万博在线登录注册中經常被忽略的一類万博在线登录注册,就是各工序產生的高濃度廢液(見表3)。這些廢液的產生量很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量相當,在電鍍万博在线登录注册總的污染量中,廢液的貢獻應該在1/3-1/2。

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因為電鍍廢液是不定期產生并間歇排放的,一旦某種廢液瞬間排入万博在线登录注册站,就會導致水質出現幾倍甚至幾十倍的波動,超出万博在线登录注册站的處理能力。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放,也會導致万博在线登录注册總體鹽分大幅 升高 (鹽分從5000mg/L以內升高到7000-10000mg/L),降低万博在线登录注册的可 生化性

綜上,電鍍万博在线登录注册的特征可以概括為“產水點多,污染物雜,廢液量大”三點,并因此導致了管控困難、分流困難、水質波動大和含鹽量高等問題。


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